
„Hygienische Verrohrung und Verteilertechnik erfordern Präzision, saubere Planung und eine durchdachte Umsetzung – darauf legen wir bei jedem Projekt besonderen Wert.“
Gründer TB Industries
Effizienz und Hygiene im abgestimmten Zusammenspiel
CIP-Stationen und Verteilerlösungen werden projektbezogen geplant und auf die jeweiligen hygienischen und technischen Anforderungen abgestimmt. Ziel ist eine reproduzierbare Reinigung unter Berücksichtigung der vorgesehenen Betriebsabläufe und Reinigungsprozesse.
Vollintegrierte CIP-Systeme unterstützen automatisierte Reinigungsabläufe ohne Demontage produktberührter Anlagenteile.
Verteilerpaneele und Ventilknoten werden anwendungsbezogen ausgelegt und auf Zugänglichkeit, Reinigungsfreundlichkeit und Medienführung abgestimmt.
Durchdachte Steuerungskonzepte und eine strukturierte Medienführung tragen zur Betriebssicherheit und zu einem effizienten Ressourceneinsatz bei.
Häufige Fragen – FAQ
Die Verfügbarkeit hängt vom Projektumfang, Standort und den aktuellen Kapazitäten ab. Durch schlanke Strukturen und regionale Nähe können kurzfristige Einsätze in vielen Fällen ermöglicht werden.
Details klären wir individuell im persönlichen Austausch.
Wir arbeiten schwerpunktmäßig mit Unternehmen aus der Lebensmittel-, Getränke- und Energiebranche zusammen. Dazu zählen unter anderem Brauereien, Molkereien, Käsereien, Biogasanlagen, Papierfabriken sowie Projekte im Bereich Wasserstoff- und Gastechnologie.
Dabei berücksichtigen wir branchenspezifische Anforderungen an Hygiene, Materialauswahl, Druckverhältnisse und technische Rahmenbedingungen. Unsere Leistungen stimmen wir jeweils auf die Anforderungen der jeweiligen Anwendung ab – etwa bei CIP-gerechten Leitungsführungen oder projektspezifischen Schweißarbeiten.
Sie können uns telefonisch, per E-Mail oder über das Kontaktformular erreichen. Anschließend stimmen wir uns zeitnah mit Ihnen ab, um die Projektanforderungen zu besprechen.
Je nach Umfang klären wir offene Punkte, definieren bei Bedarf einen Vor-Ort-Termin und erstellen anschließend ein individuelles Angebot auf Basis der besprochenen Anforderungen.
Unser Sitz ist in Ravensburg (Oberschwaben). Von hier aus übernehmen wir Projekte in Baden-Württemberg und Bayern – unter anderem in den Regionen Bodensee, Ulm, Allgäu, Oberschwaben, Augsburg und München.
Darüber hinaus sind Einsätze deutschlandweit oder international nach Absprache möglich – abhängig von Projektumfang, Anforderungen und Kapazitäten.
Wir setzen überwiegend das WIG-Schweißverfahren (TIG) ein, das sich besonders für präzise Anwendungen im Edelstahlbereich eignet.
Je nach Projekt kommen auch weitere Verfahren wie MIG/MAG oder Handschweißung zum Einsatz. Die Schweißarbeiten erfolgen vor Ort oder in unserer Werkstatt und können dokumentiert werden.

