„Hygienische Verrohrung und Verteilertechnik erfordern Präzision, saubere Planung und eine durchdachte Umsetzung – darauf legen wir bei jedem Projekt besonderen Wert.“
Gründer TB Industries
Effizienz und Hygiene im abgestimmten Zusammenspiel
CIP-Stationen und Verteilerlösungen werden projektbezogen geplant und auf die jeweiligen hygienischen und technischen Anforderungen abgestimmt. Ziel ist eine reproduzierbare Reinigung unter Berücksichtigung der vorgesehenen Betriebsabläufe und Reinigungsprozesse.
Vollintegrierte CIP-Systeme unterstützen automatisierte Reinigungsabläufe ohne Demontage produktberührter Anlagenteile.
Verteilerpaneele und Ventilknoten werden anwendungsbezogen ausgelegt und auf Zugänglichkeit, Reinigungsfreundlichkeit und Medienführung abgestimmt.
Durchdachte Steuerungskonzepte und eine strukturierte Medienführung tragen zur Betriebssicherheit und zu einem effizienten Ressourceneinsatz bei.
Häufige Fragen – FAQ
Wir arbeiten schwerpunktmäßig mit Unternehmen aus der Lebensmittel-, Getränke- und Energiebranche zusammen. Dazu zählen unter anderem Brauereien, Molkereien, Käsereien, Biogasanlagen, Papierfabriken sowie Projekte im Bereich Wasserstoff- und Gastechnologie.
Dabei berücksichtigen wir branchenspezifische Anforderungen an Hygiene, Materialauswahl, Druckverhältnisse und technische Rahmenbedingungen. Unsere Leistungen stimmen wir jeweils auf die Anforderungen der jeweiligen Anwendung ab – etwa bei CIP-gerechten Leitungsführungen oder projektspezifischen Schweißarbeiten.
Ein Einstieg in laufende Projekte ist nach individueller Prüfung grundsätzlich möglich.
Voraussetzung ist eine transparente Abstimmung zum aktuellen Projektstand, zu vorhandenen Plänen sowie zu den technischen und zeitlichen Rahmenbedingungen. Ob und in welchem Zeitraum ein Einstieg erfolgen kann, klären wir projektbezogen im persönlichen Austausch.
Wir setzen überwiegend das WIG-Schweißverfahren (TIG) ein, das sich besonders für präzise Anwendungen im Edelstahlbereich eignet.
Je nach Projekt kommen auch weitere Verfahren wie MIG/MAG oder Handschweißung zum Einsatz. Die Schweißarbeiten erfolgen vor Ort oder in unserer Werkstatt und können dokumentiert werden.
Wir unterstützen Projekte bereits in frühen Planungsphasen und begleiten die technische Abstimmung rund um Materialwahl, Platzverhältnisse, Funktion und Erweiterungsmöglichkeiten.
Je nach Bedarf übernehmen wir Vorplanungen, erstellen CAD-basierte Rohrleitungsverläufe oder unterstützen bei der Koordination mit anderen Gewerken. Die Umsetzung erfolgt anschließend projektbezogen und abgestimmt auf die jeweilige Aufgabenstellung.
Die Verfügbarkeit hängt vom Projektumfang, Standort und den aktuellen Kapazitäten ab. Durch schlanke Strukturen und regionale Nähe können kurzfristige Einsätze in vielen Fällen ermöglicht werden.
Details klären wir individuell im persönlichen Austausch.
