Ein gutes Rohrleitungssystem erkennt man nicht nur an der Verarbeitung, sondern an der Sorgfalt in Planung und Ausführung – für effiziente Abläufe, verlässlichen Betrieb und eine dauerhaft stabile Prozessführung.
Gründer TB Industries
Moderne Rohrleitungssysteme für Industrie & Produktion
Rohrleitungslösungen aus Edelstahl unterstützen stabile Abläufe in Industrie und Produktion. Ob Neuinstallation, Umbau oder Erweiterung – wir planen und realisieren Verrohrungen projektbezogen und abgestimmt auf die jeweiligen Anforderungen, z. B. in Bezug auf Hygiene, Materialauswahl und Einbausituation.
Je nach Einsatzbereich kommen geeignete Werkstoffe und Bauteile zum Einsatz, die den technischen Vorgaben des Projekts entsprechen. Die Umsetzung erfolgt durch erfahrene Fachkräfte – auf Wunsch mit Dokumentation der relevanten Arbeitsschritte.
Von der Abstimmung bis zur Montage begleiten wir Ihr Vorhaben strukturiert und praxisnah. Der Fokus liegt auf individuellen Lösungen, die auf Branche und Bedarf abgestimmt sind – z. B. in der Lebensmittelindustrie, Energieversorgung oder chemisch-technischen Produktion.
Zuverlässige Ausführung – auch bei anspruchsvollen Betriebsbedingungen
Schweißverbindungen werden fachgerecht ausgeführt und – je nach Projektanforderung – geprüft sowie dokumentiert. So entstehen belastbare Verbindungen, die für den vorgesehenen Einsatzbereich ausgelegt sind, auch bei erhöhten Druck- oder Temperaturanforderungen.
Fachgerechte Ausführung
Unsere Arbeiten orientieren sich an den jeweils relevanten Industrie- und Hygienestandards und werden projektbezogen umgesetzt.
Ausgelegt für anspruchsvolle Betriebsbedingungen
Rohrsysteme werden entsprechend den vorgesehenen Betriebsparametern geplant und ausgeführt – z. B. in Bezug auf Druck und Einsatzbereich.
Häufige Fragen – FAQ
Wir begleiten Projekte unterschiedlicher Größenordnungen – von einzelnen Leitungen oder Ventilknoten bis hin zu umfangreicheren Anlagenprojekten.
Auch kleinere und mittelständische Betriebe unterstützen wir mit projektbezogenen Lösungen, die auf Budget, Umfang und technische Anforderungen abgestimmt sind.
Wir setzen überwiegend das WIG-Schweißverfahren (TIG) ein, das sich besonders für präzise Anwendungen im Edelstahlbereich eignet.
Je nach Projekt kommen auch weitere Verfahren wie MIG/MAG oder Handschweißung zum Einsatz. Die Schweißarbeiten erfolgen vor Ort oder in unserer Werkstatt und können dokumentiert werden.
Je nach Projektanforderung sind Einsätze am Wochenende, nachts oder im Schichtbetrieb möglich. Die Einsatzzeiten stimmen wir individuell mit unseren Kunden ab und berücksichtigen dabei die jeweiligen Rahmenbedingungen vor Ort.
Wir unterstützen Projekte bereits in frühen Planungsphasen und begleiten die technische Abstimmung rund um Materialwahl, Platzverhältnisse, Funktion und Erweiterungsmöglichkeiten.
Je nach Bedarf übernehmen wir Vorplanungen oder unterstützen bei der Koordination mit anderen Gewerken. Die Umsetzung erfolgt anschließend projektbezogen und abgestimmt auf die jeweilige Aufgabenstellung.
Auf Wunsch führen wir projektbezogen Druckprüfungen, Sichtprüfungen und Dichtheitskontrollen durch.
Diese Prüfungen können dokumentiert und entsprechend der vereinbarten technischen Anforderungen protokolliert werden.
Gerade bei sensiblen Anwendungen, etwa in der Lebensmittelverarbeitung oder bei gasführenden Leitungen, stimmen wir Art und Umfang der Prüfungen individuell mit dem Kunden ab.
Ein Umbau oder eine Erweiterung bestehender Anlagen ist grundsätzlich möglich und wird projektbezogen geprüft.
Gerade in bestehenden Produktionsumgebungen spielen Faktoren wie Platzverhältnisse, laufender Betrieb und zeitliche Rahmenbedingungen eine wichtige Rolle. Entsprechend stimmen wir Planung, Ablauf und Ausführung individuell mit allen Beteiligten ab und setzen Änderungen anlagenbezogen um.
